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改进铝压铸切边模具浇注系统可有效解决粘料的问题

来源:http://www.qdyunyi.com   发布时间:2019-01-08

铝压铸切边模具是铸件制造中常用的一种产品,厂家在使用过程中常常会出现粘模粘料的问题,严重影响了铸件的加工。那么针对这种情况,我们该如何处理呢?下面小编给大家分享6个解决措施,希望能给你们带来一些帮助。

1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;

2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;

3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;

铝压铸切边模具

4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;

5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。

6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。

上述就是青岛芸意工业给大家分享的解决措施,如果在加工铸件过程中出现粘料的问题,一定要学会排除故障,并对症下药,解决这一问题,不影响模具的生产。想了解更多关于工业自动化装备、工装夹具、模具的设计与制造的可关注我们网站,有任何问题或对此类产品感兴趣的可电话咨询我们,青岛芸意工业自动化有限公司采用先进的CAD、CAM技术进行成套模具,液压工装的设计和加工,欢迎大家前来咨询合作。


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