气动夹具设计方法还没get的，赶紧来看看

气动夹具设计的方法想必是很多人感兴趣的，奈何有时候没有经验的人来指导是很难理解的，那这边我们一起来看看，关于夹具设计的方法有哪些，看看能不能学会其中的奥秘。

多工位法的基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。随着数控机床的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。

成组使用法是将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。成组使用法可以充分利用数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损;同时相关夹具可独立使用，实现多件装夹，又可联合使用，实现大规格工件装夹。

局部快换法是通过对数控机床夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。例如：快换组合平口钳，可以通过快速更换钳口实现装夹功能的改变，比如由装夹方料转变成装夹棒料;也可以通过快速更换夹紧元件实现夹紧方式的改变，比如由手动夹紧转变成液压夹紧。局部快换法大幅缩短了更换及调整夹具的时间，在小批量生产中优势较为明显。

常用的方法就是成组使用法和局部快换法，一般我们在气动夹具设计的时候遵循这两种方法，设计出来的产品都是比较满意的，当然在设计的时候一定要将实际情况体现出来，以上就是小编给大家整理的所有内容，希望对大家有帮助，感谢大家的浏览!