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我们为什么要使用液压夹具设计

来源:http://www.qdyunyi.com   发布时间:2018-08-30

如今的机床上基本上都是要用到液压夹具,很难想像一个小小的液压夹具在我们的工业生产中起到很大的用途,这是大家都知道的事情,但是不知道是不是有人思考过,比较初的时候,为什么会有液压夹具的出现呢?到底液压夹具是如何产生的呢?我们听听液压夹具设计是怎么说的吧。

在20世纪50年代, 国外开始研究高速机床、专用机床等机械制造产品,但是对于工件的定位、夹紧要求较高,夹具因此应运而生。

这仅仅只是夹具的“诞生”,并非说的是液压夹具的产生。

液压夹具作为夹具的一种,选用标准液压元件,根据加工零件特性设计机械部件并把其有机地装配连接在一起设计。

在使用过程中,液压夹具的优势体现非常明显,主要有以下四大优势表现:

一、减轻工人的劳动强度:用夹具装夹工件方便、安全、快速,当采用气动,液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。

液压夹具设计

二、保证加工精度:采用液压夹具安装定位,可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。

三、扩大机床的工艺范围:使用专用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用,在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。

四、提高生产率、降低成本:用液压夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时(装卸工件的时间);用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,排除批次性。可以安排技术等级较低的工人,有效地降低了生产成本。

不知道小编这样的解答,你们满意吗?如果有什么其他见解可以分享给我们,让大家一起共同进步,其实,在我们实际应用中,除了液压夹具之外,还有很多类型的夹具,对我们的工业生产都提供了非常多的帮助,像我们青岛芸意工业自动化科技有限公司专业从事工业自动化装备、工装夹具、模具的设计与制造;精密机械零件加工;与日本和欧美的许多知名企业建立了业务往来。欢迎来电咨询!

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