青岛芸意工业自动化科技有限公司分享工装夹具设计制作的全过程

在自动化设备中，很多机床上已经广泛使用着我们的工装夹具，可以说它在生产流程中占据着不可缺席的位置，这个是不可以忽视的。很多人都知道其给我们带来的益处，那关于工装夹具设计制作的基本原则、要求大家清楚吗?跟小编一起来看看吧。

一.工装夹具设计的基本原则

1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;

2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程;

3.满足装夹过程中的简单与快速操作;

4.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;

5.易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行;

6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;

7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件;

8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规;

9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则;

10.形成公司内部产品的系列化和标准化。

二、工装夹具设计基本知识

1、夹具设计的基本要求

(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度

(2)夹紧的可靠性

(3)焊接操作的灵活性

(4)便于焊件的装卸

(5)良好的工艺性

2.工装夹具设计的基本方法与步骤

(1)设计前的准备

夹具设计的原始资料包括以下内容：

1)夹具设计任务单;

2)工件图样及技术条件;

3)工件的装配工艺规程;

4)夹具设计的技术条件;

5)夹具的标准化和规格化资料，包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。

(2)设计的步骤

1)确定夹具结构方案

2)绘制夹具工作总图阶段

3)绘制装配焊接夹具零件图阶段

4)编写装配焊接夹具设计说明书

5)必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。

3.工装夹具制造的精度要求

夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：

1)一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。

2)第二类是各种导向件，此类元件虽不数控与定位工件直接接触，但它确定一类元件的位置。

3)第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

4)第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。

工装夹具设计制作的时候选择的零件尽可能的选质量可靠的，在设计的时候应该避免结构太过复杂，确保所设计的夹具可以灵活使用，在这其中夹紧力是很重要，所以在设计制作的时候，要把握好，关于具体的方法和步骤按照上述的操作就可以了，感谢浏览!