青岛芸意工业自动化科技有限公司分享工装夹具设计制作的全过程
在自动化设备中,很多机床上已经广泛使用着我们的工装夹具,可以说它在生产流程中占据着不可缺席的位置,这个是不可以忽视的。很多人都知道其给我们带来的益处,那关于工装夹具设计制作的基本原则、要求大家清楚吗?跟小编一起来看看吧。
一.工装夹具设计的基本原则
1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;
2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程;
3.满足装夹过程中的简单与快速操作;
4.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;
5.易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;
6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件;
8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规;
9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则;
10.形成公司内部产品的系列化和标准化。
二、工装夹具设计基本知识
1、夹具设计的基本要求
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度
(2)夹紧的可靠性
(3)焊接操作的灵活性
(4)便于焊件的装卸
(5)良好的工艺性
2.工装夹具设计的基本方法与步骤
(1)设计前的准备
夹具设计的原始资料包括以下内容:
1)夹具设计任务单;
2)工件图样及技术条件;
3)工件的装配工艺规程;
4)夹具设计的技术条件;
5)夹具的标准化和规格化资料,包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。
(2)设计的步骤
1)确定夹具结构方案
2)绘制夹具工作总图阶段
3)绘制装配焊接夹具零件图阶段
4)编写装配焊接夹具设计说明书
5)必要时,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能、使用注意事项等内容。
3.工装夹具制造的精度要求
夹具的制造公差,根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类:
1)一类是直接与工件接触,并严格确定工件的位置和形状的,主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。
2)第二类是各种导向件,此类元件虽不数控与定位工件直接接触,但它确定一类元件的位置。
3)第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件,如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
4)第四类是不影响工件位置,也不与其它元件相配合,如夹具的主体骨架等。
工装夹具设计制作的时候选择的零件尽可能的选质量可靠的,在设计的时候应该避免结构太过复杂,确保所设计的夹具可以灵活使用,在这其中夹紧力是很重要,所以在设计制作的时候,要把握好,关于具体的方法和步骤按照上述的操作就可以了,感谢浏览!