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铝压铸切边模具异常会造成压铸件缺陷

来源:http://www.qdyunyi.com   发布时间:2018-07-03

说到精密的铸造件我们都不陌生,现今在我们机械生产比例中占据了很大部分,而我们的铝压铸切边模具是压铸生产的关键要素之一,铝压铸切边模具的质量好坏决定着压铸件的生产质量和生产效率,只有通过先进精密的压铸模具和优良的压铸生产工艺相结合才能保证高效的压铸生产。我们在实际生产操作中模具制造部门与模具使用部门根据模具试用中出现的问题积极的对模具浇口、模具排气、模具排溢、模具冷却进行结构调整改进,减少压铸生产中的压铸缺陷,有效提高压铸批量生产的生产质量和生产效率。

模具原因结构异常可能造成的压铸件缺陷

有色金属压铸模具在压铸生产使用过程中,会因为模具结构设计不合理、模具零件制作不精细、模具组装不到位、模具使用中保养不到位等异常原因使压铸件造成质量缺陷,因模具异常导致压铸件缺陷比较常见的有以下几种:

1) 产品填充壁厚太薄;形状不易充填;距离太远、封闭区域、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填;型腔排气不够,易造成压铸件冷纹。

2) 圆角太尖锐,导致产品的局部残余热内压力太集中;模具拔模角不够,导致产品顶出力过大;顶针排布不合理,局部位置顶针过少;模具频繁生产中有错位、变形.易造成压铸件裂纹。

铝压铸切边模具

3) 流道转弯不圆滑,截面积没有渐减;排气道面积不够大或被阻塞,位置未位于最后充填的地方;易造成压铸件气孔。

4) 流道截面积急剧变化,易使金属熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具损伤或压铸件有空蚀。

5) 充填模式不佳或模具强度不够,模具变形,造成金属熔汤重迭易造成压铸件脱皮或波纹。

6) 模具合模不良或模具强度不足易造成压铸件毛边。

以上我们可以得知我们的铝压铸切边模具重要性,一个好的产品在生产过程必然要注重很多的细节,对铝压铸切边模具感兴趣的,可以了解下我公司的相关产品,或者您要知道关于这方面的更多内容可以关注我们的网站,感谢大家的浏览!