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总体方案的制定是液压夹具设计流程中的首要考虑因素

来源:http://www.qdyunyi.com/news/130.html   发布时间:2020-01-11

随着我国不断的发展进步,各大工厂对于自动化的要求也越来越高,也是,没有要求哪来的进步是不是?各大工厂在工装设计中对于夹具的要求越来越高,普通的手动夹具已经满足不了工装设计的需求了,也正是因为如此,普通的手动夹具已经慢慢的被淘汰掉了!代替手动夹具的就是新型的液压夹具和气动夹具,这两种夹具在手动夹具的基础上增加了许多的功能,更适合于工装设计!那么今天小编主要来和大家谈一谈液压夹具,看看液压夹具设计的流程是什么样的?以及它的具体应用有哪些?

液压夹具设计

液压夹具的设计流程:

1、总体方案的制定;2、定位压紧的设计;3、控制阀的选择及油路的设计;4、液压缸类型规格的选择;5、泵站附件的选择;6、系统连接。

以制动钳加工用液压夹具为例,介绍一下液压夹具的组成。

1、泵站采用可变容量油泵。

2、控制阀的选择。

控制油缸方向的电磁换向阀、限制系统压力的溢流阀、控制系统动作的顺序阀以及减压阀。根据实际需要选择合适的阀门组合。

3、油路的设计,一个压紧就需要一个油路,一般情况下不共用,放松油路可以共用一个油路。

4、液压缸类型规格的选择。

常用的油缸多为摆动式的,有两种基本类型,一种为双油路控制的油缸,另一种为单油路控制并靠弹簧力复位的油缸(单动型推式夹紧器)。油缸的尺寸大小由夹紧力决定。压板有双向压板和单向压板两种,确定压板时应考虑支点间距,以免影响夹紧力。

根据设计要求,本夹具的液压系统工作压力7MPa,流量为20L/min。

以上内容为大家详细介绍了液压夹具的设计流程以及它的具体应用,现在大家对液压夹具应该有个具体的了解了吧!液压夹具使用起来不仅非常的方便,而且它还具有夹紧力大和夹紧可靠等优势,用它来应用于数控机床、自动化生产线以及加工中心中是再合适不过了!

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