液压夹具设计需要选择液压缸类型规格
随着科技的进步和发展,各大工厂对于自动化的要求也随之增高。在液压夹具设计中,手动压紧的夹具逐渐跟不上时代发展,落到被淘汰的境地。另一方面,液压及气动夹具的应用范围越来越广。那么液压夹具要如何设计,又有什么需要注意的事项呢?接下来我们就为您介绍液压夹具设计的应用案例。
液压夹具设计流程:
1、总体方案的制定;
2、定位压紧的设计;
3、控制阀的选择及油路的设计;
4、液压缸类型规格的选择;
5、泵站附件的选择;
6、系统连接。
以制动钳加工用液压夹具为例,介绍一下液压夹具的组成。
1、泵站采用可变容量油泵。
2、控制阀的选择。
控制油缸方向的电磁换向阀、限制系统压力的溢流阀、控制系统动作的顺序阀以及减压阀。根据实际需要选择合适的阀门组合。
3、油路的设计,一个压紧就需要一个油路,一般情况下不共用,放松油路可以共用一个油路。
4、液压缸类型规格的选择。
常用的油缸多为摆动式的,有两种基本型式,一种为双油路控制的油缸,另一种为单油路控制并靠弹簧力复位的油缸(单动型推式夹紧器)。油缸的尺寸大小由夹紧力决定。压板有双向压板和单向压板两种,确定压板时应考虑支点间距,以免影响夹紧力。
根据设计要求,本夹具的液压系统最大工作压力7MPa,流量为20L/min。
以上就是液压夹具设计的的流程,并且以制动钳加工用液压夹具为案例介绍了液压夹具的组成,这也就是液压夹具设计的应用案例。其实,液压夹具设计的优势很大,能够减少人工成本增加和人工误差带来的损失,还可以提高工作效率。