液压夹具设计需要选择液压缸类型规格

随着科技的进步和发展，各大工厂对于自动化的要求也随之增高。在液压夹具设计中，手动压紧的夹具逐渐跟不上时代发展，落到被淘汰的境地。另一方面，液压及气动夹具的应用范围越来越广。那么液压夹具要如何设计，又有什么需要注意的事项呢？接下来我们就为您介绍液压夹具设计的应用案例。

液压夹具设计流程：

1、总体方案的制定；

2、定位压紧的设计；

3、控制阀的选择及油路的设计；

4、液压缸类型规格的选择；

5、泵站附件的选择；

6、系统连接。

以制动钳加工用液压夹具为例，介绍一下液压夹具的组成。

1、泵站采用可变容量油泵。

2、控制阀的选择。

控制油缸方向的电磁换向阀、限制系统压力的溢流阀、控制系统动作的顺序阀以及减压阀。根据实际需要选择合适的阀门组合。

3、油路的设计，一个压紧就需要一个油路，一般情况下不共用，放松油路可以共用一个油路。

4、液压缸类型规格的选择。

常用的油缸多为摆动式的，有两种基本型式，一种为双油路控制的油缸，另一种为单油路控制并靠弹簧力复位的油缸（单动型推式夹紧器）。油缸的尺寸大小由夹紧力决定。压板有双向压板和单向压板两种，确定压板时应考虑支点间距，以免影响夹紧力。

根据设计要求，本夹具的液压系统最大工作压力7MPa，流量为20L/min。

以上就是液压夹具设计的的流程，并且以制动钳加工用液压夹具为案例介绍了液压夹具的组成，这也就是液压夹具设计的应用案例。其实，液压夹具设计的优势很大，能够减少人工成本增加和人工误差带来的损失，还可以提高工作效率。